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Coherix 3 d检查

三维焊道检测是实现精密胶点胶的解决方案

    粘胶点胶在全球范围内的需求量越来越大,根据透明的市场研究。特别是在发达国家,“对机械装配、焊接装配、搬运/照料和材料成品的需求不断增长”,正在加速推动“容易和顺利地应用粘合剂”。

    许多行业都使用粘合剂点胶系统

    制造商们发现粘接剂的好处机械装配。报道上透明的市场研究,各种制造应用使用粘合剂点胶系统:医疗器械、电子、汽车、建筑、航空航天、电信、家具、国防工业等制造业应用

    铺贴完美的胶珠是胶粘剂涂胶的关键

    调配适量的粘合剂需要多种因素:高度、宽度、体积、状态、位置。当工业依赖胶黏剂时,他们也依赖胶黏剂检测技术确认粘合剂的正确应用。

    三维检测技术正在推动胶黏剂的分配

    从2D检查到事实证明,3D检测是“自动化质量控制的唯一可行解决方案”据报道计量学新闻。3D视觉技术可以提供“高分辨率的高度数据”,用户需要“准确确定胶珠的位置和体积”。正如文章所述,“3D提供了一个更深层的数据层,这对可靠的检查至关重要。”

    3D珠检测系统分配完美的珠为装配线

    在报道高质量的杂志结构胶在汽车工业中越来越受欢迎,采用铝来提高能源效率。铝不仅“难以焊接”,而且与不同的材料(如钢)连接也更加复杂。结构粘合剂使这种组合发挥作用。

    3D微珠检测系统集成了感应技术的力量,在正确的位置提供“适量”的粘合剂从家具行业到航空航天行业,3D胎圈检测为制造商提供了所需的效率,以满足预计增长的需求,同时解决替代装配解决方案、成本和质量控制。

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